智能工厂 4.0，在今天体验未来的生产方式

工业 4.0 早已深入人心，其目标是在数字化工厂中实现网络化生产。 如今，各行各业都在讨论这一主题，可谓是仁者见仁智者见智。

WAFIOS 同样将工业 4.0 视为企业战略的核心驱动力，其中的重点放在了智能工厂 4.0 (Smart Factory 4.0) 这一概念上。
企业战略的核心内容包括：
"灵活"生产，缩短交付时间，
"自动"生产，优化机器利用率；"本地联网创造价值"，提升零件质量；
"智能数据分析"，提高机器可用性；
"全球网络化"，简化标准过程质量的统一。其中要注意网络安全 (Cyber security) 事宜，也就是保证生产设备、数据和专有知识的安全。

下文示范性列举了 WAFIOS 在完成战略目标期间所要经历的几个发展阶段，从中展现出 WAFIOS 针对未来生产提出的整体理念。 在第 1 阶段建立起信息物理系统 (Cyber Physical Systems, CPS)：特点在于，将信息处理进程和物理进程统一起来。 CPS 为网络化通讯方式提供接口。 示例：一台压缩弹簧机，通过控制系统程序制造弹簧， 并且将生产数据通过接口提供给程序使用。 第 2 阶段以物联网 (Internet of things, IoT) 为代表：本地和全球的各个 CPS 在生产中通过 IoT 相互连接。 示例：一台具有控制台的自主加工单元。 第 3 阶段就是智能工厂了：联网的 CPS 通过提高灵活性和自动化程度，将工厂改造成一个变幻多端、雷厉风行、能自我管理的智能工厂。 示例：用于材料供应的全自动物流系统和/或数据自动调整，实现独立于生产基地的同类件制造，工艺安全性极高，品质卓越。 工业 4.0 阶段：为智能工厂添加全新的经营模式，例如将生产与服务结合起来（混合）。对此的首款解决方案（参见 iQsmartbend）在杜塞尔多夫举办的国际管材与线材展 (Wire & Tube) 上展出。 

凭借 iQsmartbend，WAFIOS 向世人展示出一种优化线材折弯过程的创新型解决方案。按下按钮，机器操作人员即可将弯件的几何尺寸数据传输给 WAFIOS 的计算机集群。在极短的时间内（视零件几何形状而定），计算机算出折弯过程的最佳机器参数，并将参数自动传输给线材折弯机。 除了能显著缩短调整时间外，还能在提升零件质量的同时大大提高生产率（视弯件而定）。前面提及的混合技术包括数据传输、外部计算能力 (WAFIOS) 和专为机器研发的优化算法。未来，该技术将应用于线材和管材领域的 WAFIOS 机器。

针对 WAFIOS 压缩弹簧机，我们早就面向市场推出了利用 iQcontrol 技术进行生产数据实时处理的方法。 在卷绕过程中可对弹簧长度进行修正和调节， 从而将废品率降至最低。在工厂内部的系统联网方面，用于 WAFIOS 压缩弹簧机的 iQautopitch 以及用于 WAFIOS 线材折弯机和弯管机的 iQinspect 提供了一系列解决方案，用于连接外部测量装置和生产单元。这样做的好处是能够缩短调整时间、节约测试工具成本、降低废品率以及采用抽样统计的方式进行过程控制等。

接下来，我们将继续研发，将现有的与未来的各个解决方案在全球生产组织中联网。