新型绕簧机 WAFIOS FSE 143 是生产压簧（特别是悬挂弹簧）的实惠之选

在过去的 5-10 年，汽车行业及业内供货商的市场需求不断变化，

图例 1 WAFIOS FSE 143

图例 1a 卷绕区和剪切

图例 2 引入辊对的压紧力比较

图例 3 功率图

图例 4 修正弹簧

图例 5　动力流动

图例 6 引入辊对

在过去的 5-10 年，汽车行业及业内供货商的市场需求不断变化，很多原始设备生产商 (OEM)将其产品范围扩展到大批量生产的领域。在研发成本上升及“临界尺寸“的讨论日益频繁, 大批量生产变得更为重要。因此，主要用于小批量及中批量生产悬挂弹簧(线径范围 8 - 14 mm) 的的绕簧机，须满足特定要求．对与大批量生产，其中一个明显不同之处是它须要一台灵活性高的设备，以满足短促的更换工装时间，在确保及时的货物交付的同时能保持高产能．此外，汽车工业的高质量标准必然会导致要求达到零缺陷生产。这样会产生巨大的成本压力，迫使人们寻找成本优化的解决方案，以便从已投入的投资中获得快速的回报。要符合高级制造商的要求，则须在保证符合最高的安全标准的同时提供最佳的操作方便。

在各种不同要求的背景下，WAFIOS FSE 143 的设计从一开始便针对悬挂弹簧的大批量生产要求，以达至最优化的单位成本比例．同时，它亦可选配生产其它技术弹簧。FSE 143 的承继了Wafios的FUL 10型卷簧机，Wafios在过去制造了超过 100 多台FUL 10型卷簧机。

它须要满呎如下要求：

....高精度和质量
....最优化的单位成本
....操作方便
....维修简易

高精度和质量

通过上方横向支架将导线及卷绕装置连接，FSE 143型设备的机身十分坚固，令设备能够作连续多年的高质量生产。FSE 143设计生产右旋弹簧，因此，它采用了一套对设备精度有正面影响的驱动技术．生产右旋及左旋弹簧的设备一般均采用凸轮推动，因而产生较多间隙（例如在轴承点的空气）。通过坚硬、带有直接作用的无间隙滚珠丝杠传动工装，将精确地将动力传递到平行折距调节器。通过直接将力由形状凸轮送到卷绕针的绕线板，确保最小的弹簧直径公差，另请参见图例 1a 卷绕区：

将所需的辊子压紧力分配到 4 对（可选 5 对）导线辊上，确保在压紧力相对较低时，进线不会滑动。这样可以延长了导线轴承件的使用寿命，减少线材的变形，从而提高弹簧质量，为此请参见图例 2 三对和五对导线辊的比较。

FSE 143 可以选配一套摄影机测量系统（零误差控制系统）、分选器以及可靠的 WAFIOS PTP轴（预拉伸定位装置），用于单独调节首圈张力。

单位成本不断优化

WAFIOS FSE 143 是一台高效能的设备，拥有先进的传动技术、进线轴、成形/平行垂直间距轴，并且可选配上下(可选前后)移动的芯轴及切刀。其进线速度为 70 米/分钟，具有相当快的生产速度，并借助高品质的组件和部件，适用于 3 班制作业。
强大的伺服电机可很快地加速数控轴的移动, 并保证可靠的高生产效率。与生产右旋/左旋弹簧的设备相比，由于须要移动的机件较少,故其反应速度更高。这样,视乎所需生产的弹须, 其生产效率可显着提高．请参见图例 3 功率图。

众多考虑周全的功能特征可大大提升操作的方便性，并缩短调整时间。另一优点是，弹簧的几何形状在慢速的手动运行切换至高速生产运行时保持不变，调试工装也十分简便。透过可电子编程的气动压紧辊的数据，能够缩短调整工装的时间并确保弹簧质量保持不变。
稳定的新型非液压式剪切系统的特点是剪切时间短，生产效率高。

操作方便

可靠的 WAFIOS 编程系统 WPS 3 提供带图形编程的全方位控制软件，确保弹簧编程方便简易。例如，悬挂弹簧的编程需要较小的始端直径及末端直径。至今，弹簧中心的编程仍需耗费很长时间。今后此程序已被预先存储在软件中，通过简化的编程工具可非常快速地进行编程。WAFIOS WPS 3 提供了一个指导用户的图形编程，协助用户实现生产程序。
由于从慢速的手动运行切换至高速生产运行时弹簧的几何形状保持不变，这同样能缩短工装的调整时间．而且现时因产品的品种愈加繁多，这特点变得更为重要．

另一个例子便是图形修正的可能性。通过点击弹簧箱的图形显示，即可在屏幕上修正弹簧的单独部分。这意味着能够大大缩短调整时间，并显著提高了机器可用性，参见图例 4。

便于保养的结构

由于尽量弃用了液压组件，而工装亦易于更换，所有设备的结构保养非常方便，并减少停机时及提高生产效率。当前市场上最全面的图形编程控制软件为提高设备可用性作出重大贡献。 

FSE 143 不需要液压系统，这样显著减少了易磨损件的数量。附加的液压功能，如夹紧芯轴、芯轴箱夹紧和辅助导线装置的夹紧辊，则由须低程度保养的紧凑型液压装置实现。
剪切过程中，剪切刀与剪切芯轴之间的动力流动透过一稳定的滑块进行，这不仅优化了剪切质量，同时提供较长的工装使用寿命，为此请参见图例 5 封闭的动力流动。

将所需的压紧力分配到更多的引入辊对上，使导线轴承件的使用寿命更长，请参见图例 6。

整个机器方案以单个机组和组件的优化设计而著称。与较早期型号相比，其产能在试产过程中体现了显着提升．同时，机器的设计亦提供了多种扩展的可能性：包括加装光学测量系统、进行扭切 (以生产用硅铬线材生产的紧密弹簧）、用于监控生产过程的颜色识别系统、或是用于扫描扭簧末端位置以及扭簧边脚位置的扫描装置（测量触点/激光）。

除了所有功能特点外，仍保留了 WAFIOS 的众多安全防护装置，如线端断路装置 (例如当到达线卷未端)、借助挡板的碎片防护罩、停止卷绕针运作的断线保护、单独安装的开关柜。