“定制式解决方案”——独特的、享有专利的定制式新能源汽车母排加工解决方案

图 1 WAFIOS 集成了激光系统的BMF 60 母排折弯机

图 2 WAFIOS BMF 60 母排生产模拟

图 3 WAFIOS BMF 60 扁线放线架

图 4 WAFIOS BMF 60母排折弯区

图 5 母排样品

母排在新能源汽车领域的重要性

混合动力和电动汽车采用了更为现代化的驱动技术，同时也需要成本效益高的新型部件。因此，用于确保单个电池模组和发动机之间电力安全、稳定传输的导电组件（母排）就显得尤为重要。母排特别适用于连接混合电力和电动汽车中使用的充电电池。就目前而言，母排已成为新能源汽车领域不可替代的部件。其优势在于，与传统的柔性电缆连接不同，母排更适合自动化的装配线。在机器人装配线，刚性母排比柔性电缆更便于安全地连接电池组件。

有限的安装空间

在车辆的设计过程中，通常要到最后阶段才能确定电池模组的最终形状。在此阶段，必须最大限度地优化剩余的可用空间。也是在这个时候，才能确定母排的形状，这就体现出定制式硬连接部件的优势了。为了获得更好的性能和容量，安装空间布满了密密麻麻的电池模组，留给母排的空间极为有限，且母排的形状也取决于具体车型。电池模组之间的连接奇形怪状：由于使用的组件通常具有扭曲、弯曲、倾斜的特征，装配工几乎无法预见组件的安装方法。因此需要母排具备较小的折弯半径或紧凑的形状，但是使用传统方法生产这种母排非常困难。基于这样的技术要求，WAFIOS开发了新一代折弯成型设备。

新款WAFIOS设备概念——BMF 60，专用于生产电动汽车行业的母排

全新版数控折弯机BMF 60专用于生产异形件和母排。这款设备采用了最新的专利技术，可实现折弯半径极小、且形状特别的复杂折弯任务。除传统的矫直、折弯和切断流程之外，这款设备还可集成绝缘层去皮和扭弯工艺。关于这款设，WAFIOS的设计理念是一站式完成三维部件折弯，包括部件的绝缘层去皮，从而实现更为经济和灵活的母排生产。这款全新的机器概念包含绝缘层CO²激光去皮系统，集成在生产工艺中，通过 WPS 3.2 EasyWay控制软件可选定去皮的位置，或通过通讯端口任意设定去皮位置，自动实现在线去皮。此外，该设备配置的放线装置 (SPH 1000) 可确保在不损坏（带有绝缘层的）材料的前提下顺畅展开线圈，使生产出的母排可直接用于安装。

专利：最新开发的母排成型技术

WAFIOS弯线机的一个典型特征是：三维折弯。通过进线装置旋转，而非折弯头旋转，来确定线材的位置。一次性自动生成三维工件的形状。为了使设备能够处理扁材，WAFIOS 研发了特殊的工装解决方案，并对进线装置、矫直装置、折弯芯轴以及切断装置进行升级改造。全新的折弯技术带有芯轴夹紧，既保证了超高的精度，又实现了极小半径和折弯间距的控制，在无损绝缘层的情况下完成折弯成型。这项专利折弯工装可配置5根以上的数控轴。除了控制材料的扭弯之外，扭弯装置还可实现高度复杂的折弯任务，并在折弯过程中改变折弯级别（即所谓的“扭弯”），使折弯件具有不同高度的接驳。

模拟软件，可用于确定工艺的可行性和生产节拍的预测

BMF 60配有专用于扁材的模拟软件，可安装在普通电脑上，对所需的母排形状进行快速生产模拟，方便用户及时了解折弯过程中是否会有干涉碰撞以及所需的时间，在开始折弯任务前即可确定生产的可行性及节拍循环时间。从而在母排设计之初即可确保项目的可行性以及投资的安全性。