全新的性能与生产效率标准！WAFIOS NAILMASTER 制钉行业“必备”的机器

WAFIOS 股份公司将在今年的线材加工行业展览会上向制钉行业展出一款全球最新产品。

图 1：WAFIOS NAILMASTER

图 2：模具腔的可达性

图 3：输送系统

图 4：可变冲头系统

WAFIOS 股份公司将在今年的线材加工行业展览会上向制钉行业展出一款全球最新产品。
新开发的 NAILMASTER 可以用 3.8 (.150") 以下直径的线材生产长度为 50 - 100 mm (2"-4") 的钉子，每分钟可生产 1400 颗.
该机器能够全自动生产干净、精密的钉子，可自动分断钉尖废料，是专门为连接滚丝机或卷钉机而研发的。 

吸引客户的独特之处...

1. 提升了产品质量和多样性

在生产过程中分断钉尖废料是保证质量的前提条件，可以确保生产出“整洁”的钉子。因此特别有利于节约继续加工（例如滚丝或者包装）的时间和成本。动力强劲的电机可选择点动模式（步进模式），可在极短时间内进行精确调整，使生产过程更加可靠。采用直线镦锻原理，能够形成 100% 圆形并且居中对准钉杆的钉帽，
除了满足产品质量之外，还能实现自动化零缺陷深加工。全新开发的步进原理可以通过新式步进运动生产出质量优异的钉尖，并且可使钉尖避免开裂。所有 WAFIOS 制钉机均采用技术成熟的錾刀送丝装置，并且结合运用机械控制的定位器，可保证新型 NAILMASTER 能够实现小而精确的长度误差控制。 

产品多样化程度比较高，垂直布置的模具安装腔具有极好的可达性（眼睛高度），可以快速、方便地改为其它钉子类型。简单易用的刀具、压钳和冲头快速更换装置，无需重新调整，可缩短改装时间。采用新型压钳布置型式，可以成功生产 D 头钉和偏头钉。构造简单的冲头系统可显著缩短准备时间，还可以预弯线材末端，因此可生产特种钉子（钩钉）。

2. 人体工学设计，十分易于操作

所有主要部件以及整个模具腔均采用竖立布置形式，操作舒适性极好，便于机床操作工进入机器。基本型机床配有很大的集污器，明显减少了更换频率，还可以选配输送系统将钉尖废料和脏污送入外部集污容器（根据客户要求设计）之中，不会留下任何残留物。 

即使在缓慢调整运行速度时（点动模式），动力强劲的（大扭矩）电机也能保证极高的加工可靠性、安全性，并且有助于提高操作舒适性。机床采用全封闭外罩，省去了钉尖废料抽吸装置，可明显减小噪声，降低操作工的工作负担。

3. 产量极高 

由于其它深加工机器的产量通常比较低，制钉机的利用率会受到限制。譬如卷钉机的加工能力大约在 1500 至 2000 颗钉子之间，旋转弯丝机的加工能力通常大约在 1300 至 1600 颗钉子之间。WAFIOS NAILMASTER 的最大加工能力为 1400 颗钉子，
显著减小了这种差距。

采用模具盒结构，装调时间很短，所需模具较少，同时便于更换矫直机，因此机床的可用率很高，并能生产特殊的钉子（如，钩钉）。专为硬金属模具设计的切割刀具还可提高模具使用寿命。第 1 项中所述的冲头系统可以进一步缩短准备时间。采用了外部钉尖废料收集容器（参见第 2 项），
因此可减少停机时间，进一步提高设备的可用率。采用了封闭式机油回路，维护费用比较少，因此可进一步缩短停机时间。NAILMASTER 采用简单的结构原理和模具盒系统，可以进一步减少调整、更换工装的时间；并能生产某些特殊钉（如，钩钉）。

4. 能源效率

机床床身向下敞开，便于安全便捷处理钉尖废料。因而省去了由过滤器、震动器、涡轮、管道系统等组成的复杂抽吸装置。同样也省去了抽吸装置所需的电力（大约 4kW）。封闭式机油回路可减少油耗，如果使用具有特殊润滑性能的合成机油，还可以延长机床的可用时间。

由于可将无机油的钉尖废料单独收集在容器之中，因此还可节约其他资源。可以利用筛网和磁性输送带进行预先清洁，因此可在不增加额外费用的情况下继续利用钉尖废料。分离钉尖废料还可省去清洁钉子的步骤，为此可参见第 1 项。
紧凑的结构减小了所需的安装面积，全封闭外罩显著降低了采取隔音措施所需的费用。

新型 WAFIOS NAILMASTER 在性能、质量、多样性、易操作性与效率方面奠定了标准。