WAFIOS E-Mobility Solutions

使用 WAFIOS 的 "SpeedFormer "转弯机轻松安全地批量生产发卡。

WAFIOS SpeedFormer-革命性的弯曲概念实现了发夹原型和批量生产的经济连接。WAFIOS AG推出了"SpeedFormer"，这是一种用于生产最新一代电动机发夹的全新方法。

非常灵活的弯曲概念
SpeedFormer首次将三种经过验证的弯曲方法与独特的整体系统中的线材和管道弯曲区域相结合。来自电线区域的几十年的Wafios CNC绕组，风和弯曲机，使用的弯曲技术，已经改进和优化了发夹的弯曲。这种弯曲过程用于简单的发夹弯曲，可提供最高的制造速度。

对于具有重叠几何元件的复杂弯曲操作，在发夹头部的所谓的"S吹"处面临挑战，开发了一种基于旋转张力弯曲的管道的新的专利弯曲方法。这种新方法允许最高弯曲质量和一致的过程恒定来张紧在弯曲成形期间主动主动活性，因此即使使用不一致的材料也能确保最高精度。

最终，通过扭转收集"扭曲"，在工具张紧材料中引起轮廓的限定变化。这对于定子中的发夹的"完美"安装是必不可少的，以及用于成品电动机的进一步加工。 确保从开发阶段到串行生产 - 原型和串行系统上的相同弯曲过程安全

通过原型生产的原型生产过渡的风险被避免了原型的生产原理完全转移到大型系列。循环时间从每位发夹的6-10秒到1-1.3s的串联生产的循环时间减少到串联生产。相同的制造技术在工具和弯曲方法方面使用。结果，启动阶段顺利运行，因为原型系统可以通过并行生产来补偿任何瓶颈或调整。

编程和移动在原型系统和SpeedFormer上相同的工具。共用部件可以在串行系统上具有相同的运动学。工具数据和计划的完全可转换性降低了串联生产的生产阶段的努力和风险最低。

以直观的操作方式生产不同的发夹几何尺寸，具有最高的灵活性。
定子的各种发夹几何尺寸可以只用工具套件生产，因为3D折弯过程是在没有模具约束的情况下进行的。与使用冲压方法生产传统发夹相比，这种几何自由度使SpeedFormer能够经济地生产不同的发夹型号。 通过消除换刀和CNC控制的生产，可以以全生产速度实现数量1。

该机器的另一个特色是基于其几何的发夹编程。也就是说，操作员或工作制作者在简单表中的几何序列中输入弯曲角度，腿长和抗旋转角度。从此表中，系统在后台计算，实时在轴上自动移动。这不仅使创建新的发卡非常容易，而且还允许快速修正，例如在初始设置期间。

极高的过程可靠性和一致的质量
所有弯曲运动的CNC控制确保了高过程可靠性。在每个模制过程中，铜线或涂层中的材料特性或几何波动会影响产生的几何形状。对于SpeedFormer，使用使用的CNC弯曲方法，弯曲角度和屈服层始终是正确的校正。结合相机监控，弯曲操作在该过程中可调。这显着地将SpeedFormer显着与具有成形工具的经典制造。

由于采用了自动矫直系统，减少了换料时间，提高了整体产量
具有两个单独卷轴的生产结构允许运行制造过程中的快速线圈变化。新材料线圈在旋转的HASPLET系统上预设主时中性，系统的使用寿命减少到最小值。

换料过程中另一个耗时的步骤是对起始材料进行矫直工艺。根据操作者的经验和材料的质量，矫直系统的调整过程很耗时，而起始材料则被不必要地消耗掉。使用 WAFIOS 的自动矫直系统，矫直机组将自动调整到新的线圈。

线圈内的材料波动没有得到补偿。

在不影响操作者的情况下，该系统提高了漆包线的矫直质量和直线度，同时减少了材料更换时的设置时间。 总共有WAFIOS SPEEDFORMER也是汽车生产中高质量要求的长期安全经济投资。其中包括高级别功率，小空间要求，发夹几何的灵活性，将原型转移到串联生产，低刀具成本，质量和生产安全。SpeedFormer可以无缝集成到整个定子生产系统中。

在 2022 年 10 月 18 - 20 日举行的第三届RED's Reutlingen电动汽车日活动中， 您可以现场体验 SpeedFormer。除WAFIOS外，众多知名的联合参展商也将就电气化动力系统这一主题进行展示，更多信息请登录