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2025 年罗伊特林根电动汽车日

以“推动电动汽车发展迈上新台阶!”为口号, WAFIOS 于 2025 年举办了第六届罗伊特林根电动汽车日(RED)并诚邀各界参与。

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定子作为电动机的核心部件,为其功率与效率提供保障。
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BTF 90-2 专为长型 3D 汇流排的生产而设计,并在罗伊特林根电动汽车日(RED)活动上完成了全球首秀。
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访客可以通过 Apple Vision Pro 在虚拟空间中体验机器。
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丰富的专业讲座邀请听众与行业专家进行交流。
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2025 年 RED 活动为期三天,约 200 名访客参与其中。图片:WAFIOS

在电动汽车园区内,感兴趣的访客们见到了业内的众多知名品牌。云集国际嘉宾的演讲活动为所展示的技术与服务搭建了精彩纷呈的交流框架。RED 由 WAFIOS AG 与 Gehring Technologies GmbH 联合举办。

WAFIOS 的展品涵盖用于生产发卡式扁线绕组、轴向磁通线圈、定子连接组件及汇流排的机器。WAFIOS 与 Gehring Technologies 合作提供用于定子生产的全套生产设备。

"我们的罗伊特林根电动汽车产业日已迎来第六届。过去几天,我们共接待了约 200 名访客。三天时间内,全程围绕电动汽车领域的最新发展进行精彩纷呈的交流!一个特别的亮点是大型演讲活动,不仅有 20 余位演讲嘉宾参与,还包含多场专业讲座。”WAFIOS AG 董事会发言人 Uwe-Peter Weigmann 博士如此表示。

使用 SpeedFormer 进行批量生产

凭借多线材规格,发卡式扁线绕组批量生产的旗舰设备 SpeedFormer 能够实现不同线材直径之间的快速切换。SpeedFormer 可用于制造用于定子生产的电气组件,例如发卡式扁线绕组。定子是电动机中影响功率和效率的最重要部件。

SpeedFormer 名副其实:约 60 秒内即可完成线材切换,进而实现定子切换;在循环时间方面,根据几何尺寸,其速度可达约 60 件/分钟,也颇具优势。

SpeedFormer 能够实现快速生产,得益于其生产过程的并行化。SpeedFormer 采用与 FMU 40 E 相同的技术。由于成型工具相同,数据可以轻松传输到 SpeedFormer 上。这样一来,在 FMU 40 E 上进行的样品生产可以在最短的传输时间内转移到 SpeedFormer 上进行批量生产。

功能多样,加工精准 - FMU 40 E

无论是原型件还是小批量 - CNC 折弯机 FMU 40 E 都能以最高的精度生产经典发卡式扁线绕组、轴向和径向磁通电机线圈以及定子连接组件。其多功能性也体现在连续发卡式扁线绕组(波纹绕组)和小汇流排(< 30 mm²)的生产中。

利用 FMU 40 E,操作人员还可以轻松生产轴向磁通电机的新型解决方案,例如带螺距的线圈或多线圈。

该 WAFIOS 发卡式扁线绕组刀具系统将主动式旋转拉伸折弯和传统线材折弯刀具的灵活性结合到一起。这可避免材料向刀具滑动,提高了复杂几何尺寸部件的质量。此外,高品质折弯工艺还能制造出更紧凑的绕组头,从而在保持相同功率和效率的同时缩小定子尺寸。在 2025 年 RED 上,FMU 40 E 同时展示了机械剥线和激光剥线两种功能。

通过智能软件解决方案为操作人员提供支持

WAFIOS 的 iQ 功能为操作人员提供调整和生产支持;例如 FMU 40 E 上的 iQplug&straightiQhairpinsetupiQplug&straight 利用直线度测量,为操作人员初始设置矫直机组提供支持。在调整机器时,必须先矫直线材,该过程传统上必须手动设置,需要训练有素且经验丰富的机器操作人员,并且通常需要重复几次。这种工艺不仅更容易出现误差,还耗时较长。iQplug&straight 通过引导式、系统化的流程,支持操作人员完成矫直机组的初始设置,且鉴于其复杂性,还运用了人工智能技术。在调整过程中,会向测量系统反复输送已定义的线材段。随后,测量装置会为矫直机组的设置值计算提供所需数据。这样,机器设置过程中的废件就会减少,同时通过缩短调试时间,提升了机器可用性。因此,操作人员即便没有相关经验或经过复杂培训,也能在更换线材后安全、快速地设置矫直过程。

对于已调整的发卡式扁线绕组程序,iQhairpinsetup 提供支持。该软件通过在图形界面上进行选择操作,可简化相关图纸特征的修正,例如腿部位置、平行度或肩部宽度等。这些特征可按所需的步长进行单独调整。所需的几何元素会在后台自动完成选择。通过简单选择模板,即可覆盖多种发卡式扁线绕组形状。机器控制单元的显示屏上,发卡式扁线绕组会显示为简化的 CAD 图形。使用 iQhairpinsetup,可以在 CAD 图形中直接进行微调和修正,以获得完美的发卡式扁线绕组。因此,修正值将在生产下一个发卡式扁线绕组时直接应用。

用于生产定子连接组件的 BM 36 HS

用于线材和型材材料弯件的 CNC 折弯机 BM 36 HS 与绝缘层剥除设备 FSA 2.5 一起在 2025 年 RED 上亮相。该机器主要用于电子连接器的生产,例如用于电动机或功率电子设备中的连接器。借助由伺服电机控制的、剥线刀进给已径向定义的绝缘层剥除设备,可精确、安全地去除涂层。在此过程中,FSA 2.5 可确保精确去除铜材料,这对高精度暴露接触面而言至关重要。

配备 FSA 2.5 的 BM 36 HS 凭借高可靠性脱颖而出,非常适合定子接线组件等要求苛刻组件的批量生产。该折弯机和绝缘层剥除设备的组合为生产的质量和效率树立了新标杆。

用于汇流排生产的广泛产品组合

无论是短还是长,铜制还是铝制,横截面小还是大 - WAFIOS 汇流排机器的产品组合都能提供适合经济高效的汇流排生产的机器。WAFIOS 提供丰富多样的汇流排机器,可满足客户的特定要求,例如短折弯距离、高生产率、各种剥线工艺以及集成更多工艺步骤。现在,通过 BTF 90 实现了用于制造长型 3D 汇流排的新型机器理念。它将 BT 系列多头线材折弯机的知名技术与汇流排机器 BMF 90 相融合。两个配备成熟刀具方案(含扭转功能)的折弯头 能够实现汇流排的双侧加工,同时确保极高的折弯质量与生产效率。

“模块化机器理念既能够加工料箱中的杆料,也可结合线材矫直剪切机与放线架加工线圈材料。”WAFIOS 董事 Jörg Eisele 解释道。

BTF 的研发设计适用于材料横截面最大为 400 mm²、强度为 100 N/mm²、部件长度最大为 3000 mm 的情况。该机器非常灵活,可根据要求进行调整,适用范围从原型件生产覆盖至批量生产。一个亮点是新开发的带夹钳进线装置的传输系统。BTF 90 的研发是在联邦经济与能源部 (BMWE) 的资助下推进实施的。

TWISTER² 25 RL 是一款配备集成机器人的灵活折弯机,是管材折弯领域的成熟系统。TWISTER² 的工具已针对电动汽车领域进行了调整,从而能够使用预制材料制造汇流排。针对汇流排生产提供两种规格:TWISTER² 25,适用于横截面约 220 mm² 及以下的汇流排;TWISTER² 35,适用于横截面 300 mm² 及以下、长度 3000 mm 及以下的汇流排。机器人的控制通过 WAFIOS 编程系统 WPS 3.2 EasyWay 实现,因此无需额外配备机器人控制单元。

联合参展商和研究机构

今年展会再次与知名活动合作伙伴携手,推出了丰富多彩的项目。约 20 家联合参展商展示了其针对电动汽车行业的个性化解决方案:展品涵盖范围广泛,从用于发卡式扁线绕组与轴向磁通定子的高灵活性生产解决方案、借助机器人辅助粘合及密封工艺等实现的装配解决方案,到适用于金属材料的无损检测系统与激光技术等,均有呈现。

技术立足于创新与研究,因此高校机构也参与了 RED,并展示了各自的研究课题。

“RED 是一个非常成功的活动,专业水平高,交流氛围热烈,还见到了许多熟悉的面孔。”亚琛工业大学“电动汽车零部件生产工程”系(PEM)的研究助理 Moritz Stöckler 给出了积极的评价。PEM 致力于电池系统及其组件以及燃料电池的研发、制造与回收利用的各个方面,电驱动系统的生产以及完整汽车理念。

弗里德里希-亚历山大-埃尔朗根-纽伦堡大学由制造自动化与生产系统学系(FAPS)代表出席。该系专注于机电一体化产品创新制造工艺的研发。

卡尔斯鲁厄理工学院 wbk 生产技术研究所与工业研究合作伙伴共同研发用于牵引电机的创新制造及装配工艺。在此方面,特别关注点在于缩短产品上市时间并降低生产成本。

斯图加特大学的电能转换研究所(iew)参加了此次活动。iew 是高效电机与非接触式能量传输系统领域富有创新性的研究合作伙伴,为医疗、工业和电动汽车领域的应用开发从最初构想到优化原型的解决方案。

凭借丰富多彩的专业讲座,以及展会晚间活动中的深入交流,RED 正逐渐发展成为一种会议形式。该活动为建立新联系并与行业专家交流提供了理想的平台。

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